安置管道的几项基本原则
1)出气管道和安全阀门相同时，要沿着水流向上偏离45°的方向插入总管道，这样做可以防止插入时总管的液体流入分支管道。当安全阀上压力表头的值超过7MPa时，同样需要采取有一定角 度的方式插入。
2)当泄压总管出口的水平位置高于安全阀时，需要对手动阀门进行调节，所以手动调节放液阀门要安置在人员操作方便接触到的地方；要定期排除掉聚集在袋形管道中的液体，且液体排放到密闭系统中；同时，为了避免液体在袋形管段温度较低的管道节点发生凝固，要做好防冻工作，避免管道发生损害。3)尽可能地多采用无缝隙的直型管道。假如采用焊接的方式形成的直管道，焊缝的间距应该大于200mm，管道弯头采用1.5DN的规格，而且必须经过严格的探伤检测，合格后方可将外管安置到管道中。在选取内外管材质时，由于管道会因环境变化发生正常膨胀，为了防止内外管道相互阻碍彼此的膨胀，二者的材质必须相同。
4)泵入口管道的管程应该尽量直且短，布置时不应有气袋或液袋，顶平还是 底平根据管道走向确定。这样，可以在管道直径发生变化时有效地防止气体聚集。
5)不能将法兰安装在跨越道路的危险介质管道的上方。对于阀门及波纹管安装时的净高要达到相应的安全要求。在有关事故消防设施上，消防气体、事故隔离栏等必须要放在显眼的位置，并确保这些设备随时能正常使用。
6)为了预防某些高凝固点且带有腐蚀性介质的液体聚积，必须水平安装调节阀的旁路和阀。
2材料的选择
管道材料的选择恰当与否十分关键。在所有报道的安全事故中，因管道材料选取不合理引起的事故占据了14%。
在管路设计中，应遵循如下选材原则：
1)法兰相连接处螺栓和垫片的设计。高压力规格的无缝弯管需要密封比压相对较高，在使用金属垫片的时候，垫片的硬度要比法兰封面至少低HB300这是 由于，具有差异性规格的管道一般会在法兰的连接地方分开。可见，在选择金属垫片的时候，需要参照法兰的硬度要求。
2)进口设备与国产设备的匹配工作。由于国内外对于设备材料所需要的性能要求不一样，如，承受温度、压力等，造成进口设备与国内的法兰不匹配，经常会发生异常。这样便要求我们 在法兰连接的地方，至少要预留一端为活套的法兰，以便在施工的时候对螺栓进行矫正。
3)隔热温度的设计
为了实现管路实际意义上的隔热效果，需要依照工艺、生产环境、工业介质以及现场的操作温度差异作决定。误差范围应在工程允许的级别内。
3材料的选购
3.1减少采购附加量
材料的采购量一般要多于预期量，大致的区间为2%~20%，材料之间的差异可引起采购附加量的差异。目前，随着科技的发展和制造技术的改进，施工前期损坏以及浪费材料量也随之减少。因此，以前的采购附加量标准已经不再满足当代施工建设的需求，减少采购材料附加量成了一项重要课题。
3.2要求厂家提供必要的参数
在采购材料时，比较重要的参数往往会被忽略，以至于我们 很难把握施工现场材料的特性，无法查档、无法核查问题材料等。管道建设所用的材料，都需要向厂家索要必要的文件。
3.3现场材料验收
在施工现场使用建材时，不仅要核查必要的产品数量以及规格，还需要将材料的文件信息纳入考核范围之内，要保证必有的文件齐全、材料的技术参数以及发生缺陷原因等文件也应该齐备，若缺少此类文件，应当及时跟厂家取得联系，获得相应的文件，保证材料使用中出现问题时不至于无据可查。
4管道设计过程中存在的不安全因素
1)运输氮气的管道入口处缺少必要的盲板，检修工程师在进入管道进行维修时，有开错阀门的可能性，这将导致高纯度氮气泄漏，威胁维修人员生命安全。
2)易燃易爆区域缺少必要的监测仪器，如可燃有毒气体警报仪，致使易燃易爆物品泄漏无法提前预知，不能防患于未然。3)在比较脆弱的管道接口处缺少必要的防护措施。此类问题需要及时处理，以防多条管道牵连受损。
4)管道布局缺少合理性，管道材料选择不合适，不能安全地防火防爆。
5)静电囤积的处理也是 管道设计必须考虑 的问题。静电囤积到一定量之后，会导致易燃易爆、有毒物质在运输过程中的发生安全事故。
5石油化工管道设计的注意问题
5.1管架设计
管道设计和管架设计相辅相成，同样重要，不适当的管架设计会导致仪器和管道的损坏。所以，要同时注重管架和管道设计。
1)管架设计中要尽量减少弹簧架的使用，弹簧架有其特有的缺点，如，安装麻烦，且时间久了可靠性会下降，所以，弹簧架中非 常重要的部件定位销不能随便地安卸。
2)一条管线限定只设一个支撑架，若是 负载较大，则需要设置多个支撑架，支撑架之间有导向支架连接。吊架是 一个不稳定结构，它有一个转向角 ，所以，一条管道不适合安装多个吊架，这对于管道的稳定性是 至关重要的。
5.2管道布置
管道布置也是 石油化工管道设计的一个重要课题。从功能上而言，要安全可靠地运输化工产品；从其他方面考虑 ，则需要配合工厂设备的布置以及生产的要求。
1)管廊附加余量要符合基本要求。
2)管道中的安全阀布置应因地制宜，科学合理。如，安全阀与总管接头处有凝液倒流的隐患时，需要对安全阀正确安装来消除这个隐患。
3)夹套管的布置。管段需要有较高的焊缝质量，要对管件弯管和弯头有适当的控制，在没有达到安装标准及要求时不能随意装配外管。
4)泵入口管道布置。泵入口处管道应随所运输化工产品的不同而不同。大多数情况下，为了保证化工产品的运输效率，泵口入口处管道尽量要直而短。
5)不同环境下采取不同的管道布置，以减少管路出现问题的风险，及时发现管道铺设中存在的问题，采取措施，防患于未然。
沧州聚通管业有限公司（http://www.czjtgy.com）主营项目：无缝锥型管锥型加工工艺，是 一种根据所需工件的尺寸、材质和厚度进行选材，运用中频可控温度加热炉对无缝钢管进行局部加热，温度控制在1200℃左右，当达到加工温度时运用可变截面装置和拉拔设备同时进行拉拔延伸以达到所需尺寸的工件。3D弯头是 水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。异形弯管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。180度热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。