1管道施工中存在的一些问题及解决方案
1.1施工人员
施工中的每一个环节,都需要施工人员把关和参与,在每一个施工环节中,都需要严格遵守作业规程,严格把关控制,才能够保证管道的施工质量。施工的人员,必须熟知管道的参数和规定,并且要保持高度的责任心和技能,然而,在现实的施工过程中,有一部分施工人员素质并不高,责任心也不够强,那么,由于对管道的参数和规定不熟悉,就会影响施工细节的把握,安全隐患得不到排除,直接会导致石油化工管道安全事故的发生,造成 人身和国家财产损失,影响恶劣。
1.2管道材料

1.3管道焊接
石油化工管道由多个管道经过焊接而成。石油化工管道的质量安全,离不开石油管道的正确焊接。对管道焊接的要求极高,主要包括焊肉是 否达标,是 否出现漏焊等问题。对操作人员的要求极为严格,由于管道长,一旦出现问题也不容易察觉,这些问题的存在都会给石油化工管道的施工带来很大的威胁。在焊接前,要制定严格的操作流程,作业人员在焊接过程中,必须严格遵照焊接流程进行焊接,焊接完毕后,管理人员要对焊接口进行全面检查,技术人员在对管段焊接确认后,需要经过抽样检验,确保焊接质量四。测人员对焊接口进行无损检测,确保管道焊接的万无一失。
1.4阀门安装
阀门的安装,是 石油管道安装过程中不可或缺的环节,然而,也会发生一些操作失误,例如将单向阀反装,或者将低压阀安装在高压管道上,发生和实际情况不符合的情况,为后期的正常维护带来困难。阀门的安装应该本着方便操作和方便后期维护的原则,合理选择阀门安装位置,手轮之间距离要大于100mm。水平安装的阀门,阀杆必须面朝上,使用起重工具进行重量较大阀门的安装,有毒介质设备之间的连接阀,用直接连接法进行连接,无缝弯管施工管理人员必须要求施工员作业时养成良好的作业习惯,确保将每个阀门安装在正确的地方,对每个阀门的规格模型剖面图进行编号和标识。
1.5防腐问题
石油管道铺设的地方,常会涉及到腐蚀性问题,越是 石油资源丰富的地区,土壤的酸性,碱性也越强,石油管道在其中铺设,受到土壤中酸性、碱性的腐蚀,损耗很大,因此,石油管道必须注意防腐的环节,然而,在实际施工过程中,常会出现施工单位偷工减料,使用不达标的防腐材料,除锈等级不达标,现场补扣补伤不达标的问题,严重影响到管道的质量和后续维护。施工单位在试压完成后,进行防腐处理,必须积极从事防腐工艺的研究,避免对环境造成污染。
1.6安装与制作问题
石油化工管道在施工过程中,由于存在安装特异性,往往在管道安装后,造成实际安装与技术施工图样不符合的情况,这是 由于施工单位大多数仰仗自已有长期的实践经验,在施工时,不注重管道安装工艺的特异性和技术图样,在管段间特别需要注意的数据也不进行检测和试验,这样有可能在管道全线开通运行后,出现极大的安全隐患。建设单位对管段的组对是 否正确,是 否符合设计标准,对管段进行测试,再交给监管部门审查,在管道全面运行前,彻底解决不安全因素。
2结语
管道的施工质量,直接影响到企业的生存和发展。弯管在具体工作中,只有密切关注以上问题,并且加以分析解决,才能够确保石油化工管道的安全施工,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而促进石油化工行业的可持续发展。
沧州聚通管业有限公司(http://www.czjtgy.com)主营项目:无缝锥管锥型加工工艺,是 一种根据所需工件的尺寸、材质和厚度进行选材,运用中频可控温度加热炉对无缝钢管进行局部加热,温度控制在1200℃左右,当达到加工温度时运用可变截面装置和拉拔设备同时进行拉拔延伸以达到所需尺寸的工件。3D弯头是 水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。异形无缝弯管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。中频热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构,隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。